設備簡(jiǎn)介
驅動(dòng)裝置:
驅動(dòng)裝置由電機、減速機組成，帶動(dòng)傳動(dòng)軸低速轉動(dòng)，具有扭矩大，可靠性高等特點(diǎn)，如發(fā)生意外阻塞，扭矩超出大設計值時(shí)，電器保護系統自動(dòng)停機并發(fā)出報警信號。
過(guò)濾元件:
過(guò)濾元件固定在中間盤(pán)上，在內外兩個(gè)圓周上均勻分布，保證了在固定殼體容積內具有超大的過(guò)濾面積。每個(gè)過(guò)濾元件（濾芯）呈圓筒狀，采用楔形截面的耐蝕不銹鋼絲條與上下封頭焊接，每根絲條的間隔按過(guò)濾精度的要求等間隙均勻布置，在長(cháng)度方向還焊有多道環(huán)箍，該濾芯不僅具有足夠的抗變形的剛度和強度，而且可以嚴格保證過(guò)濾的精度。 反沖洗裝置:
反沖洗裝置由轉臂和密封機構組成，連接于傳動(dòng)軸，是機內轉動(dòng)部件，轉速低，運行平穩，同時(shí)采用專(zhuān)門(mén)機械密封結構設計，具有密封性能好、磨損自動(dòng)補償功能，保證了反沖洗順利實(shí)現和機器正常可靠的運行。 差壓控制器:
引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的雙觸點(diǎn)差壓控制器采用波紋管式的傳感器，可用于空氣、氣體、水蒸氣等中性氣體和水、油、制冷劑等液體介質(zhì)，控制器的設定值可調，調節范圍0.02～1.6MPa，工作壓力范圍0.05～2.5MPa。
工作原理
該機的過(guò)濾和反沖洗推動(dòng)力均由原料液壓頭或泵揚程提供。系統濾腔的壓力基本保持恒定，液體從濾芯的內腔向外流動(dòng)，夾帶的固體雜質(zhì)被截留在過(guò)濾介質(zhì)的內表面，引起內外腔壓差升高，過(guò)濾阻力逐漸增大。當內外腔壓差超過(guò)差壓控制器某一設定值（0.02-0.16MPa）時(shí)，差壓控制器發(fā)出訊號，控制電機啟動(dòng)，帶動(dòng)分度機構及反沖洗臂轉動(dòng)，同時(shí)打開(kāi)排污管出口電動(dòng)閥。當反沖洗臂轉至某一濾芯下方時(shí)，具有一定的間隙停留時(shí)間（一般設定1-3秒），反沖洗管路與該濾芯內腔接通，濾液清相壓力與大氣壓力差推動(dòng)濾液反向穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，污液自動(dòng)排出，然后再清洗下一個(gè)網(wǎng)芯。反沖洗臂轉動(dòng)一周，每個(gè)過(guò)濾元件（濾芯）均得到一次反沖洗，壓差達到最小值，系統返回初始狀態(tài)，反沖洗期間，濾液連續供給。